现代电梯公司全球首创，成功运用“模块化建造法”打造高层建筑电梯！以往建造20层以上高楼时，电梯部件需在现场逐一拼装。如今采用新方案，大部分组件在工厂预制完成，运至现场后像搭积木一样快速堆叠组装，工期最多可缩短80%！

　　现代电梯19日宣布，其模块化方案“Inno Block”已于17日在仁川松岛Hills State Center Park的27层公寓项目完成验证与质检，正式投入商用。该技术将模块在工厂预制后，运至现场组装安装。现代电梯由此成为全球首个在20层以上住宅楼实现电梯模块化商业应用的企业。

　　高层建筑因荷载大、楼层叠加误差累积，需具备抗震设计等精密施工技术。在城区，模块堆放场地曾是重大难题。现代电梯创新推出“移动装配站点”方案，打造出可在不足10坪空间内运输组装大型模块的“现场装配空间”。其优势在于：无需专用等待区即可突破空间限制完成模块化电梯建造，显著提升空间利用率和物流效率。

　　该方案不仅安全性更优，较传统施工法更能将工期压缩高达80%！在松岛项目中，工期已缩短约40天；若全面应用此技术，预计可节省两个多月建设周期。工期缩短意味着成本降低与更早入住，真正实现效率革命！

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